衡之准电气

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关于衡器模拟试验及装置的解析
  【摘 要】 本文从 OIML 衡器国际建议中有关全性能试验中的模拟试验与装置的规定入手,
较全面的阐述了衡器在型式评价试验中模拟试验及装置的作用与方法,并重点提出了本人对于目前
我国在模拟试验装置及在实施过程中的一些错误方法的看法与建议,以期引起衡器同行对模拟试验
及装置的关注。
【关键词】 模拟试验装置
 
前 言
目前我国在衡器新产品的型式评价中,对于一些大型衡器,由于产品的空间体积太大,或者由
于各种环境条件不允许,无法整机实施全性能试验,因此就提出了一个模拟试验及模拟试验装置的
概念与实施方法的问题。无论衡器的国际建议、国家标准或型评大纲中也都有相应的有关模拟试验
及模拟试验装置的要求。但是较为遗憾的是,有较多的衡器国际建议要么对于模拟试验及模拟试验
装置提得较为笼统而不好操作,要么光有名词而没有实质的试验方法,广大衡器技术检定机构、生
产企业因无成法可依,于是各自制定各自的方法及规定,从而造成无法统一标准,有失公允。本文
试图先从各类非自动或自动衡器的国际建议中有关模拟试验及模拟试验装置的要求进行梳理,然后
提出较为全面合理的认识与理解。
1. 衡器国际建议有关模拟试验及装置的规定
现举几个比较典型的衡器产品的国际建议中有关模拟试验及装置的要求如下:
(1)OIML R76-2006 版《非自动衡器 Non-Automatic weighing instrument》[1]
 
OIML R76 中有关模拟试验及装置的主要内容摘录如下:
3.7.2 辅助检定装置
如果衡器配备了辅助检定装置,或用独立的辅助装置检定时,该装置的最大允许误差应为所加
载荷最大允许误差绝对值的 1/3。如果辅助检定装置中使用砝码,其误差的影响应不大于被检衡器
施加相同载荷下最大允许误差绝对值的 1/5。
T 2.2 模块
衡器中完成一种或多种特定功能的可识别部件,并可根据相关国际建议中的计量和技术性能要
求单独评价。衡器的模块应满足规定的衡器局部误差限的要求。
注:衡器的典型模块是:称重传感器、称重指示器、模拟式或数字式数据处理装置、称量模块、
终端和数字显示器。
根据本建议,可以对模块出具独立的型式批准证书。
3.10.2 模块
经批准机关同意,制造商可以确定并提交模块分别进行检查。尤其与下述相关:
衡器作为整机试验有困难或不可能;模块作为独立单元制造和/或销售,用于组成衡器整机;申
请人要求型式批准中包括多种模块。
在型式评价过程中,对模块单独进行检验时,应满足误差分配的要求。模块的型式批准证书应
明显区别与整机形式的型式批准证书。
(2)OIML R50-5CD 版《连续累计自动衡器(皮带秤)Continuous totalizing automatic weighing
instruments(belt weighers)》[2]
 
OIML R50 中有关模拟试验及装置的主要内容摘录如下:
0.6.1 物料试验
采用皮带秤预期称量的物料,在皮带秤的使用现场或典型的试验场所对完整的皮带秤进行的一
种试验。
0.6.2 模拟试验
在无皮带输送机的情况下,采用标准砝码对由完整的皮带秤组成的试验装置进行的一种试验。
6.3 模拟试验(在不用皮带输送机的情况下用静态载荷进行试验)
为了对不带输送机的皮带秤进行试验,可以使用标准砝码和位移模拟装置(见 0.2.5)来模拟皮
带的位移。试验装置应配备:
a)一整套不带输送机的皮带秤;b)典型的承载器,通常为完整的称量台;c)施加标准砝码
的平台或秤盘;d)能够对由位移传感器测量的整个皮带长度和操作者预设的等量皮带长度与恒定
载荷积分结果进行比较的运行检查装置即积算器;e)位移模拟装置。
6.7.2 性能试验
试验应在整台皮带秤上进行,除非衡器的规格或配置不能让其作为一套设备来试验,在此情况
下,可对电子装置进行单独测试,而不应将电子装置进一步拆散对各部件进行测试。
此外,还应对整套运行的皮带秤进行检查,或者在必要的情况下从实际出发,对可以充分代表
皮带秤的模拟设备中的电子装置进行检查。
A.7 型式评价的影响因子和干扰试验
衡器可以在模拟运行条件下进行影响因子试验,各种条件下允许的干扰影响都有明确的规定。
A.7.1.1 用静态载荷在无皮带输送机情况下进行模拟运行试验
在允许情况下,用于影响因子和干扰试验的模拟器应包括称重系统中的所有电子装置。
A.7.1.2 使用模拟装置
模拟装置也应包括传感器和使用标准试验载荷的装置。如果用模拟装置来测试一个模块,模拟
装置的重复性和稳定性应使其能以至少与用砝码在整台衡器上进行试验时相同的精度来确定模块
的性能。